En entornos industriales de alta demanda como el reciclaje y la extrusión de plásticos, la eficiencia del sistema, la gestión térmica y la fiabilidad de los accionamientos son fundamentales para el éxito operativo.

FAE SRL, especialistas en diseño de cuadros eléctricos para OEMs en el sector de plásticos en Italia y Suiza, necesitaba una solución de accionamiento que pudiera satisfacer las rigurosas demandas de operación continua, alta densidad de potencia e integración fluida con arquitecturas de control modernas.

Con una relación de larga data con Nidec Drives, la empresa recurrió a los variadores Commander C300 y Unidrive M700 para impulsar su última generación de sistemas de extrusión.

¿Qué es un sistema de regeneración de materiales plásticos?

También conocido como granulación de plástico o reciclaje por extrusión, este proceso convierte residuos plásticos provenientes de vertederos o postconsumo en gránulos de plástico reutilizables. Estos gránulos apoyan una economía circular al servir como materia prima para nuevos productos plásticos.

¿Por qué es importante esto?

Este proceso no solo desvía plástico de los vertederos, reduciendo la contaminación ambiental y conservando espacio, sino que también disminuye significativamente la demanda de producción de plástico nuevo, que es intensiva en energía y depende de combustibles fósiles. Esto coloca la responsabilidad y la oportunidad firmemente en manos
de los fabricantes. Al regenerar plástico en gránulos reutilizables, los OEM pueden reducir su huella de carbono y contribuir a una economía más circular.

Eficiencia en acción: ahorros reales de energía y costos

Al seleccionar productos de Nidec Drives, FAE logró más que solo rendimiento, desbloqueó mejoras de eficiencia medibles. 

Lea aquí el caso práctico complete:

 

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